真空帶式過(guò)濾機和重力帶式壓濾機都是常用的機床冷卻液自動(dòng)過(guò)濾設備，利用不同的壓力，使液體透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，并且自動(dòng)排出被污染的過(guò)濾介質(zhì)�？筛鶕�需要從過(guò)濾介質(zhì)中分離出固體粒子，(如增加使濾餅易于剝離的裝置)提供不間斷的凈液供應。
　　這兩種設備有著(zhù)很大的不同，因此在選用過(guò)濾設備時(shí)需特別注意，橡膠帶式過(guò)濾機利用液體的重力推動(dòng)液體穿過(guò)過(guò)濾層，進(jìn)入過(guò)濾機下面的儲存水箱，重力紙帶過(guò)濾機一般采用傳送帶或網(wǎng)帶支撐過(guò)濾介質(zhì)，并且在過(guò)濾介質(zhì)上形成一個(gè)液池，隨著(zhù)污物在過(guò)濾介質(zhì)上不斷積累，液面隨著(zhù)不斷上升，隨后觸動(dòng)發(fā)令開(kāi)關(guān)使傳送帶向前移動(dòng)，同時(shí)新過(guò)濾介質(zhì)隨傳送帶移動(dòng)形成新的過(guò)濾層。使用過(guò)的過(guò)濾介質(zhì)和污物一起被自動(dòng)排到過(guò)濾機另一側。
　　重力式紙帶過(guò)濾機過(guò)濾介質(zhì)兩側的密封采用兩種方式：一種是設計成傾斜的裙邊使過(guò)濾介質(zhì)的周邊抬起形成液池，另一種是采用多層密封裝置，使過(guò)濾機殼體與過(guò)濾介質(zhì)密封。第一種方式非常簡(jiǎn)單，但形成的液池很淺，第二種方式則可形成較高的液池，并且產(chǎn)生較大的向下壓力。據測算，前者的液池深度僅為后者的1/3。這種深度的不同決定了液體在每平方米面積上的通過(guò)量的不同，也就決定了捕獲固體粒子的效率的不同。在生產(chǎn)中，一般重力式紙帶過(guò)濾機采用的過(guò)濾介質(zhì)液體通過(guò)量為每平方米150升-250升/分鐘，過(guò)濾精度35-45微米。
　　重力式紙帶過(guò)濾機優(yōu)點(diǎn)是成本低廉，在較低流量的使用場(chǎng)合，如果過(guò)濾精度可以滿(mǎn)足需要，重力式紙帶過(guò)濾機是個(gè)不錯的選擇。但隨著(zhù)流量增大，過(guò)濾機的尺寸會(huì )隨之增大，不僅會(huì )占據不少工廠(chǎng)寶貴的空間，而且較大的過(guò)濾機水箱使得清理工作變得繁瑣。
　　真空負壓紙帶過(guò)濾機利用大氣壓迫使液體透過(guò)過(guò)濾層，臟液先進(jìn)入底部帶有網(wǎng)孔板的臟液箱，臟液箱下面是真空室�？裳�環(huán)濾帶或一次性濾紙鋪在臟液箱和真空室之間用以過(guò)濾固體粒子，離心泵從真空室抽液供機床使用，可以同時(shí)提供過(guò)濾和供液兩種作用。生產(chǎn)的真空負壓紙帶過(guò)濾機相比重力式紙帶過(guò)濾機可以產(chǎn)生更高的壓力使液體滲透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)，一般的真空負壓紙帶過(guò)濾機水泵工作壓力至少為3-5bar，相比而言，相同流量的真空負壓紙帶過(guò)濾機液體流速可以達到重力式紙帶過(guò)濾機的4-6倍，這樣一個(gè)好處是可以節省很大的占地空間。多孔的污物濾餅堆積在過(guò)濾介質(zhì)上可以幫助過(guò)濾介質(zhì)增強捕獲粒子的能力，使過(guò)濾效率提高隨著(zhù)過(guò)濾介質(zhì)中雜質(zhì)的增加，降低了液體的通過(guò)速度，使真空室中的真空度發(fā)生變化，當真空度變化至預設的值時(shí)，PLC控制自動(dòng)開(kāi)始再生循環(huán)，在這個(gè)過(guò)程中水泵供液不受影響，新的過(guò)濾介質(zhì)被傳送帶輸入，臟的過(guò)濾介質(zhì)被排出，因為每次更新循環(huán)時(shí)間很短，只有一小段過(guò)濾介質(zhì)被排出，大量的可以增強過(guò)濾效果的濾餅繼續保留，可以持續保證過(guò)濾質(zhì)量。在臟液箱和真空室之間的密封是簡(jiǎn)單而可靠的水力壓力密封，無(wú)需維護傳輸機構僅用來(lái)傳輸用過(guò)的過(guò)濾介質(zhì)和雜質(zhì)，穩健設計可以滿(mǎn)足重載負荷的傳輸，同時(shí)真空負壓紙帶過(guò)濾機可以節省液體的消耗，因為短暫的過(guò)濾介質(zhì)再生走行時(shí)間可以使液體有充分時(shí)間回流固體雜質(zhì)的特點(diǎn)、滲透率和液體需要的潔凈度以及成本的考慮，對選用真空負壓帶式過(guò)濾機還是重力帶過(guò)濾機非常重要。