軸承磨削液集中循環(huán)過(guò)濾系統能有效地降低生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)強度，改善車(chē)間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染，使磨削液質(zhì)量長(cháng)期穩定，保證了軸承套圈磨削加工的需要。主要由大型磁性分離器，負壓式過(guò)濾機，帶式除油機組成。其中負壓式過(guò)濾機含以下配置：手動(dòng)蝶閥；過(guò)濾泵；單向閥；壓力變送器；刮板鏈；出渣口；集液箱；補液電磁閥；補液氣動(dòng)蝶閥；周轉凈液箱；溢流管；增氧手動(dòng)球閥；溢流控制手動(dòng)蝶閥；增氧管路；無(wú)紡布卷架；無(wú)紡布；回液口。
軸承磨削液集中循環(huán)過(guò)濾系統電氣系統由3臺過(guò)濾泵電機、刮板電機、磁分電機、除油電機、排渣電機、PLC、變頻器、PID調節器、壓力變送器、負壓發(fā)訊、動(dòng)力控制線(xiàn)路等組成。用戶(hù)通過(guò)控制柜面板上的指示燈、按鈕和轉換開(kāi)關(guān)來(lái)了解和控制系統的運行。系統具備手動(dòng)、自動(dòng)和節假日3種運行模式。
(1)手動(dòng)運行模式�？筛鶕枰謩e控制1～3過(guò)濾泵電機和其他電機的啟停。該方式主要供檢修、調試及變頻器故障時(shí)用。
(2)節假日模式。在廠(chǎng)休及節假日期間，為防止磨削液長(cháng)期靜置而變質(zhì)、腐敗，系統定時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)過(guò)濾泵，使磨削液保持流動(dòng)，可以有效抑制細菌滋長(cháng)，大大延長(cháng)磨削液的使用壽命。
(3)自動(dòng)運行模式。首先啟動(dòng)一臺過(guò)濾泵電機，變頻器輸出頻率從0開(kāi)始上升。安裝在供液管網(wǎng)上的壓力變送器把出口壓力轉換成4—20mA的電流信號送入PID調節器，并與給定壓力進(jìn)行比較運算，得出一調節參數，送給變頻器，由變頻器控制過(guò)濾泵的轉速，調節系統供液量，使供液壓力保持在給定壓力上。當用液量超過(guò)一臺泵的供液量時(shí)，通過(guò)PLC控制變頻泵轉工頻，由新投入的泵變頻控制；如用液量減小，從先啟動(dòng)的泵開(kāi)始減。PLC根據用液量的大小控制過(guò)濾泵數量的增減及變頻器對過(guò)濾泵的調速，構成以設定壓力為基準的PID恒壓供液控制系統。1～3過(guò)濾泵電機的啟動(dòng)順序，可以根據需要由選擇開(kāi)關(guān)控制。過(guò)濾過(guò)程中，PLC控制刮板電機和補液電磁閥開(kāi)啟設定的時(shí)間長(cháng)度，控制排渣電機按設定的時(shí)間周期自動(dòng)啟停。
與單機的磁性分離、自然沉淀的處理方法相比，集中循環(huán)過(guò)濾系統的優(yōu)越性表現在以下幾個(gè)方面：
(1)過(guò)濾精度高；
(2)使用壽命長(cháng)；
(3)使用成本低；
(4)環(huán)境污染��；
(5)降低工人勞動(dòng)強度，改善車(chē)間工作環(huán)境；
(6)排出的磨渣集中，便于運輸處理；
(7)占地面積小。
磨削液的集中循環(huán)過(guò)濾系統適用于一定規模的軸承企業(yè)，其能夠使磨削液質(zhì)量長(cháng)期穩定，滿(mǎn)足了軸承零件磨削加工的需要。在降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動(dòng)強度，改善車(chē)間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染方面具有重要的意義
